沥青动态局部加热技术的探讨
沥青动态局部加热技术的探讨 2011年12月09日 来源: 1 沥青的加热技术及特点 沥青的加热目前以介质间接加热为主。沥青的受热过程可分为:(1)静态整体加热。即一次将储存容器里的沥青全部加热,沥青的受热过程完全靠自然传导和对流作用进行。沥青受热不够均衡,升温慢,热损失大。(2)动态整体加热。是在静态式整体加热的基础上,于储存沥青的容器内加装了一个搅动装置。可提高加热速度,减小热损失,但设备的结构更趋复杂,消耗的动力也增加,加热成本更高。(3)动态局部加热。是让容器内的沥青产生局部流动,然后对流动的沥青进行连续式加热。沥青可与热源直接接触受热,为完全强制式对流受热过程,故沥青的加热特性好,受热均衡,还可实现按需加热,避免了重复加热与在高温状态下保存的现象;而且升温快、热损小、有明显的节能作用;又可简化整体结构,缩小加热炉的输出热功率,降低投人成本,所需的动力配套也比其它方式小,沥青加热成本低。可见动态局部加热是一种较理想的加热技术。2 动态局部加热技术要点 由于沥青在低温时为固态,要想达到动态局部加热,就必须使容器内的沥青首先处于可流动的液态下,即先使沥青预热溶化达到60℃-70℃。这一点与罐中罐的工作原理有点相似,所不同的是罐中罐装置必须把大罐中的沥青一次性全部溶化,而动态局部加热可根据储罐的容积大小来选定,可一次全部溶化,也可局部溶化,这正是动态局部加热的优越之处,所以它的热损小,能耗低,有明显的节能效果。 另外动态式加热的效果还与沥青能产生的流速有关,当流速小于4.0m/min时,沥青的动态受热效果不明显,但沥青流速过大时,会增大容器内部的制做难度,而且还会使沥青的受热时间减少;为此,沥青的流速以5.0-4.0m/min为宜。3 动态局部加热技术的优点 动态局部加热沥青技术已在工程施工中得到实践证明,现将其优点归纳如下:(1)只需一个储存容器,并可与加热炉连成一个整体,免除拆卸、连结之烦锁,机动性又好,很适合施工现场应用。(2)可按需加热,沥青也无需在高温状态下存放,且受热均衡,加热质量好。(3)可充分利用排烟余热进行二次加热,热能利用可达90%以上,比油锅方式节能60%。加热一吨沥青(40℃一 150℃)只需耗煤 20kg左右。(4)配套动力小,只有一个2.2kw的循环泵,需用介质油200kg左右,储罐容积18m3,所以沥青的加热成本远远低于目前的导热介质装置。(5)运送到工地的沥青可随时加人储罐内,与输出热沥青互不影响。 存在的问题主要是沥青的初始加热时间超过了原设计控制的标准。可通过在内部隔板上贴一层阻热大的材料如石棉板纸,控制正在加热的沥青的热量扩散,使其形成真正的局部加热。
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