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恩菲氧气底吹连续吹炼升级机车配件PS转炉改造项目启动

【铝道】10月9日，中国恩菲工程技术有限公司与包头华鼎铜业发展有限公司正胶体蓄电池式签订底吹连续吹炼技术升级改造项目的设计及主要设备供货合同。

包头华鼎项目由中国恩菲早在2009年设计的，是国内第三家使用氧气底吹技术的铜冶炼厂，采用底吹熔炼+P-S转炉吹炼工艺。经过了多年的发展，该系统运行良好，操作指标达到沉头螺丝国际先进水平。但是随着环保日趋严格，P-S转炉的低空污染一直困扰企业的发展。此次改造将采用先进的氧气底吹连续吹炼工艺替代原P-S转炉吹炼，改造后阳极铜年产量将达到10万吨。新工艺将彻底解决转炉吹炼带来的烟气量大、烟气波动、低空逸散等问题，提高硫的捕集率，降低烟气处理成本。

氧气底吹连续吹炼是中国恩菲在氧气底吹熔炼的基础上自主开发成功的一种新工艺，于2010年获得专利授权。2014年3月，世界首条氧气底吹连续炼铜工业化示范生产线全线拉通，稳定运行至今，靠前炉期达到随实验力增加16个月，各项指标不断改善，完全超出预期效果，在行业内产生了 新的奇迹诞生 的赞叹之声。

目前，全世界近80%的铜锍仍在采用P-S转炉生产。如今，较早的氧气底吹连续吹炼改造登车桥P-S转炉项目的启动，标志着氧气底吹连续吹炼在淘汰落后吹炼工艺领域正式拉开序幕。可以预见，在不久的将来，氧气底吹连续吹炼技术必将凭借其环保效益好、能耗低、操作条件、投资省、原料适应性好、备料简单等诸多优势，逐步占领技术市场，引领行业发展新方向。